天水合金彻底解决疏松工艺难题

（粉末车间）近日，天水合金粉末车间传来喜讯，经过长达半年时间的工艺攻关，成功解决了电阻触头疏松的工艺难题。

电阻触头主要应用在550kV、800kV电压等级的隔离开关上，是GIS的重要组成部件，其性能的好坏直接影响高压开关产品的容量、寿命及运行的可靠性。电阻触头界面如果出现疏松，首先会减少界面中的有效载荷面积，继而导致整个触头的承受压力降低。触头在运动的过程中，会在缺陷处形成应力集中，多次受力后会出现疲劳损伤，致使静电阻触头界面处出现裂纹。随着应力的不断增大，裂纹不断扩展，当裂纹扩展到一定程度时，铜钨合金会与紫铜分离开，一旦连接部位断开，开关就会发生事故，后果极其严重。其次，一旦烧结整体触头经机加工后，疏松缺陷会暴露在静电阻触头表面，这种缺陷除了造成应力集中的损伤外，还会造成触头表面的粗糙度增大，从而增大触头的运动阻力。从物理性能上考虑，触头表面的疏松减少了触头通电后电流通过的有效面积，导致降低整体触头的通电能力。

为解决这一工艺难题，天水合金专门成立电阻触头工艺攻关小组，公司经理马利民亲自指挥，副经理王海洪提供技术方案。粉末车间不断通过单因素试验、多因素试验，对比优化出最佳方案，经过半年的反复试验、参数调整、质量认可等过程，终于达到了预定的目标——电阻触头合格率达到了100%。此次电阻触头工艺攻关的成功大大提高了生产效率，降低了生产成本，工艺技术优势进一步凸显，充分展示了天水合金在铜钨触头行业的引领作用。