（徐小博）西电天水合金粉末车间在四季度坚持以提质增效为目标，以技术创新助力生产，以制度建设提升管理，以TPM保证设备良好运行，为公司年终总目标任务的完成凝聚合力。粉末车间主要从以下五个方面入手：

1.坚持推进现场5S管理，强化车间基础管理，为员工建立安全、舒适的工作环境，积极提高员工素养，持续提升工作效率。

2.持续推行标准作业书和生产看板管理指导生产，建立高效生产流程，减少人为因素对产品质量的影响，在提升品质的同时进一步提高作业效率。

3.设备改进与全面质量管理，烧结设备的改造及质量可追溯制度的不断完善，有效控制了质量风险的发生，为高性能试品保驾护航；

4、降本增效，合理利用废旧石墨舟改新舟，研究废钨粉的回收使用，从车间各工序着手，结合技术研发力量，超额实现公司下达的降本重要目标。

5、精益班组与精益产线建设，打造烧结精益星级班组，总结有效经验，不断完善各项环节，建成一条高效运转的粉末连续流产线。

西电天水合金粉末车间在大干四季度不懈努力，优化烧结生产周期，对不同类型产品的烧结工艺不断细化和改进，月库存资金占用持续压缩在50万以下。截止目前车间已完成降本增效126万，超出预期目标14.5%。建立设备实时监控体系，对温度、气体流速、保温时间等参数进行实时监控，启动参数报警响应和问题产品跟踪机制保证产品质量。全面实行作业标准化、制度规范化、管理可视化、改善全员化，优化车间内部物流转运效率，制定了物流转运规则，极大提升车间内部的业务流程和资源配置，力争在决战四季度大干中谱写出新的篇章。